中科炼化是中国石化目前最大在建炼化一体化项目，“十三五”期间广东重点建设工程，围绕年底全面建成目标，上万名建设者昼夜奋战，掀起大干快上施工热潮，目前，化工、炼油、动力等区域全面进入设备安装高峰，各主体装置已经雏形显露，一座现代化石化新城呼之欲出。
中科炼化吊装现场采用4000吨“巨无霸”吊车，完美收官！
7月22日上午，轻烃回收装置脱异丁烷塔在4000吨履带吊车和650吨履带吊车的协作下顺利吊装就位。这是4000吨履带吊车在中科项目的最后一吊，标志着中科项目大件吊装工作取得了阶段性的胜利。
自去年11月份到场以来，国内仅有两台，世界上最大吨级的履带吊车——4000吨吊车先后转战蒸汽裂解装置、煤制氢装置，轻烃回收装置，共完成了8台超高、超重大件设备吊装。
项目现场回顾
『项目快报』中科项目第一高塔吊装成功
1月15日上午，长111米、直径6.92米、重1430多吨的“巨无霸”设备——裂解装置2号丙烯塔吊装就位。
『项目快报』起立！中科炼化“最胖”大塔
3月15日，中科炼化项目“最胖”大塔——80万吨/年乙烯蒸汽裂解装置的急冷油塔顺利起吊安装就位。
『项目快报』乙烯塔塔起灯亮
4月4日上午，在中科炼化乙烯装置建设现场，一台4000吨级履带吊车，在一台1250吨级副吊车的辅助下，让一个高100米、塔径5.2米、重800吨的乙烯大塔凌空跃起，用时不到3小时，就把这个庞然大物稳稳地吊装就位。
『项目快报』煤制氢装置第一高塔就位
6月20日下午6时16分，在4000吨“巨无霸”履带吊车和500吨履带吊的合力下，煤制氢装置吸收塔顺利吊装就位。
截止7月22日，中科项目大件设备吊装累计完成216台，累计总量4.75万吨。
中科催化裂化大型钢结构模块开始吊装
洛阳工程公司承包商大力推进，十建公司安装科学组织，起运公司大型吊装密切配合，中科项目420万吨/年催化裂化装置中，体积最为高大的三级旋风（三旋）分离器设备钢结构框架，第一组钢结构模块于7月21日起吊安装。
“三旋”框架长50米，宽21米，高52.9米，钢结构总重1570吨。由于框架体积高大，具有垂直运输量大，安装节点形式多，框架组对技术质量要求高而艰难，脚手架搭设难度大等特点。
为降低高处作业安全风险，提高安装质量管控及施工效率，从承包商到十建安装高度重视精心策划，根据框架高度和现场吊装机械实际现状，将该框架划分为4段进行安装，其中第一段标高是0至8米；策划用小型吊车单根立柱吊装，便于每根立柱找平找正，为上方的更高层框架安装奠定坚实基础，主梁、次梁、和斜拉支撑分小片组装和吊装，尽量减少高处作业；第二段标高8米至25米；全部按照钢结构框架立柱轴线，在地面分大片组对，然后用中型起重机分片起吊安装，第三段标高25米至40米；第四段标高40米至52.9米，共分成六个方框模块，将钢立柱、主梁、次梁、斜拉支撑、平台格栅板，以及施工人员的作业攀爬的脚手架、作业平台全部在地面0至5.2米的高度组成一个个框架模块，然后用大型起重机进行模块化起吊安装。
该框架自三月下旬在地面开始安装、模块化组装以来，十建现场作业人员严格按照策划要求、施工方案、首件样板标准进行组对安装，让每一根立柱、钢梁安装的横平竖直，使框架组片，框架组模成型后几何尺寸周正。
到6月底，该框架25米以下的第一、第二段钢结构安装完成，第三段、第四段的六组钢结构框架模块也在组装现场、钢结构预制场模块化组装完成，经业主质监站、承包商、监理、施工参建各方共检验收，安装完成的一二段框架、六个模块各项技术参数均达到了设计、方案规范标准要求。
7月20日，随着起运公司大型设备吊装600吨级起重机到位，十建安装立即组织起重、安装作业人员与大型吊装密切配合精心准备，开始了六大钢结构模块的吊装之战，据了解这6组模块，最大模块长10.6米，宽5.2米，高14.6米，重95吨；起吊最大高度60米，最远吊装距离50米。
21日下午，十建公司安装起重与起运公司大型吊装600吨级起重机驾驶员精诚协作，不到两个小时就将长7.5米，宽5.2米，高14.6米，重36吨，吊装距离最远50米，安装标高25米至40米第一组模块安全、顺利的起吊安装就位。
据悉，十建公司安装人员与起运公司大型起重机驾驶员继续通力合作，力争在7月底将六组大型钢结构模块起吊安装完成。
中科化工罐区项目球罐吊装圆满完
近日，由南京工程储运分公司承建的中科一体化项目化工产品罐区和化工中间罐区，19台球罐吊装圆满完成。该项目包括16台2000立方、2台650立方、1台200立方球罐。球罐施工3月5日球壳板陆续进场，3月15日首台球罐正式吊装，7月13日顺利完成了19台球罐的吊装工作。
受场地、天气、材料严重滞后的影响，项目部从技术、材料、机具、劳动力等方面均作了合理调整。在施工阶段，针对材料滞后因素，增加了组装工卡具、优化了各种劳动力资源，克服了资源需求变动等因素，为计划的顺利实现提供强有力的保证。
中科一体化化工罐区，目前处于抢建高峰期，球罐焊接、拱顶罐安装是项目当前的施工瓶颈。化工产品罐区、化工中间罐区两个单项工程，受图纸、材料因素制约，12月30日要具备中交条件，施工任务非常紧,项目部将掀起化工产品罐区、化工中间罐区施工大干高潮，确保年底建成目标完成。
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