数字化技术推动了现代制造业的智能化变革，智能、灵活、可靠和高效的智能配电控制系统推动工厂运维和能效管理效率的大幅提升。座落于华侨之乡—广东省江门市的ABB新会低压开关有限公司（以下简称：新会工厂）与中国相伴发展已有25年，通过产品设计、生产工艺和企业运营等方面的创新，保持企业持续高速发展。2017年，新会工厂借助ABB Ability™ EDCS智能配电控制系统完成厂区内配电系统的智能化升级，实现了 20%的能耗优化，运维效率提升66%，每年可为公司节省电费超过一百万元。
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口袋里的智能系统 突破传统配电运维模式
ABB新会低压开关有限公司始建于1995年，工厂拥有大量机组设备、焊接、冷水机、中央空调等设备，对配电系统的可靠性要求非常高，特别是在夏季高温天气，全部负载都处于满负荷运行状态，工厂运维人员必须时刻监控各路电源状态，否则一旦出现故障，一天的损失就可达千万量级。如何提高配电系统可靠性，保证生产稳定运行是运维团队最为关心的问题。
ABB Ability™EDCS智能配电控制系统为新会工厂配电系统的可靠运维提供新的思路。结合专业分析和研究，工厂分两期对原有配电设备进行智能化升级， Emax 2框架断路器装配全新的Ekip Com Hub嵌入式模块，将整个配电柜内框架及塑壳断路器连接至EDCS平台，通过Ekip UP配合IM300智能电表的方案，实现对厂区生产用四路主变压器和两路光伏供电系统的全覆盖云端监测。
配电系统完成智能化升级之后，运维人员不用像过去那样每天花费大量时间在厂区配电房巡检。“有了EDCS系统，巡检工作通过实时监测完成，将运维人员从繁重的巡检工作中解放出来，承担更多的运维分析工作。通过手机就可以随时随地了解工厂整个配电系统的运行情况，成功做到了把整个配电中心装进口袋里。” 运维经理张启友欣喜地表示。
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云端大数据分析 开启智能运维新时代
ABB Ability™ EDCS智能配电控制系统是ABB向配电数字化领域发展的重要进步，将先进电气产品与数字化模块、云计算和软件相结合，实现运营技术和信息技术的融合。
可靠智能运维--ABB Ability™ EDCS系统可以实现重要配电回路的电参数、相关运行参数的实时采集，新会工厂当前能源消耗状况可自动生成历史数据分析报告，改变了原来需要手工进行大量数据汇总且容易出错的状态。
预测性维护--由于在断路器中嵌入Ekip Com Hub模块，EDCS系统通过云计算结果指导服务运维，大幅提高数据采集的精确性与维护响应及时性。过去，新会工厂每年至少停电两次进行运维检修，现在通过EDCS系统实时追踪设备健康情况，根据系统提示来安排运维计划，规划备件的采购和准备，避免停电检修带来损失。
能耗优化--通过对新会工厂能耗历史数据进行分析，及时调整用电方案。通过“容改需”以及“削峰填谷”等方式，实现了20%的能耗优化，运维效率提升66%，每年为公司节省电费超过一百万元，未来能效优化的收益也将持续显现。
作为在华第一家成功应用ABB Ability™ EDCS智能配电系统的工厂，ABB新会低压开关有限公司总经理罗辉对该系统的价值体现表示认可：“ABB Ability™ EDCS智能配电系统提供多样化的元件和解决方案，帮助我们在很短时间内，用灵活的、即插即用的模块化方式完成智能化升级，实现了小投入大产出。未来我们将把ABB新会打造成为更加智能化的绿色工厂。“
正如ABB电气智慧电力业务单元亚洲大区（中国和印度）负责人何晓晖所说：“ABB智慧电力业务始终致力于开发更智能，更可靠的数字化配电和控制解决方案，通过云端大数据分析，人工智慧和机器学习，为进一步优化提高能源使用效率提供解决方案。“
作为一家植根中国市场的技术领导企业，ABB是中国经济发展的亲历者、参与者、更是受益者。ABB中国电气事业部负责人赵永占表示：“ABB新会过去25年的发展，体现了ABB植根中国，为客户实现可持续价值的承诺。我们相信ABB Ability将帮助客户实现数字化转型，从而提高用电可靠性，安全性，进一步提高生产效率、降低能耗及运营成本，为中国产业升级助力。”
放眼未来，ABB将通过先进的电气技术和产品支持国内客户向网络化、数字化和智能化转型升级，谱写安全、智能和可持续发展的未来。
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