牵引机的成功案例
今天小编要跟大家分享的
是NX1P运用在【牵引机】中的成功案例
工艺说明
牵引机主要起到的是一个【串联作用】
首先,将挤出机挤出的材料牵引出来
然后,再送至切割设备处,进行切割
用户课题
01
动作不连贯
这其实也是整个行业中,牵引机存在的一大课题
挤出→牵引→切割,几个动作难以实现同步控制
导致动作之间的连续性很差
本来是很连贯的动作
中间却存在诸多的停顿
硬...生...生...的...被...拖...慢
02
需要停机切割
为了保障切割的精度
目前大多数的做法是
先停机,将位置对准以后再切割
在一路顺畅的情况下突然来个“急刹车”
可想而知,这速度怎能提的上去?
控制关键点
因此,我们首要解决的问题
就是实现“挤出→牵引→切割”的同步控制
让动作能够“一气呵成”
★ 通过电子凸轮功能,实现同步控制
1
以下为牵引机的示意图,
可以看到上下一共4组传送带轮
首先,我们为其配置4个伺服轴
来分别控制它们的动作
2
接着,通过NX1P内置的MC_GenerateCamTable功能块
实现修改电子凸轮的功能,可根据用户设置的参数值
自动确定凸轮表的特征点,参数设定更简单
另外,还能够对生成的凸轮表进行检查
避免超出移动范围,安全生产
3
最后
使用NX1P内置的MC_Camln功能块
实现电子凸轮同步控制
通过电子凸轮功能,实现同步控制
使得4组传送带轮与挤出机、切割机
速度保持同步,动作一气呵成
犹如“切水果”游戏中,来一个切一个
不间断的Combo(连招)一样
除此之外,我们还实现了不停机切割(追剪)
并且切割精度,还从以往的±2mm提升至±1mm
NX1P方案配置
NX1P内置的强大功能块
无需复杂编程,即可轻松实现电子凸轮功能
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更多价值
NX1P和1S伺服配套使用、通过1根EtherNet电缆即可轻松配线,并且1S伺服的I/F本身就是端子台、不需要中継端子台。
通过Sysmac Studio进行编程设定,并可以通过FB简单实现编程。