一、引言

全自动数控钢筋调直机是矫切小直径线材最先进的钢筋调直设备，可以实现在线长度自动快速调节，不同长度钢筋多任务作业。广泛应用于大型公路、铁路和核电站建设等领域。

二、数控钢筋调直机组成及工作原理

全自动数控钢筋调直机包括机架、微电脑控制器、内设有调直小轮的调直框、电动机、长度控制触片、钢筋自动切断机构和自动脱料机构，它在微电脑控制器上输入剪切钢筋数量，根据钢筋的剪切长度设定好长度控制触片在脱料槽板上的安装位置，由电动机带动内设有调直小轮的调直框作高速旋转，高速旋转的调直框内的调直小轮成螺旋状挤压卷曲的钢筋，使钢筋被压直并不断向前拉伸，实现钢筋调直。与动力单元连接的偏心机构，与偏心机构连接上下移动的滑块，与滑块滑动配合的滑板，与滑板连接为一体的摆臂，在与钢筋高度相当的摆臂内装有下切刀，在下切刀内孔中贯穿有钢筋，摆臂下端铰接在机架底部，在滑块的下部固定连接上切刀的上端，上切刀的下端凸出滑块并沿下切刀的端面滑动。同时，当被调直的钢筋被拉伸到设定的长度时，碰触到预先设定长度距离的长度控制触片，并接通微电脑控制器的自动切断控制电路，通过电磁铁拉动控制钢筋自动切断机构和自动脱料机构，实现钢筋同步自动切断和脱料。

三、SKI800系列变频器接线图

四、变频器参数调试。

五、结论 

1、降低设备启动电流，让电网电压更稳定，大大缓解了电源容量紧张  

传统钢筋调直机无变频器启动时的电流等于(4-7)倍额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高。变频器具有上电电机检测、输入输出缺相保护、过流保护、过压保护、欠压保护、过热保护、过载保护等8大保护功能保护电机。因此钢筋调直机变频运行延长了电动机和开关的使用寿命，避免了启动电流、启动转矩对电机的冲击，延长电机使用寿命，缓解了电源容量紧张问题。 

2、平缓启动，降低机械冲击，延长设备使用寿命

变频器的软启动功能，使启动电流从零开始，基本没有冲击，仅是随着转速增加而上升，不管怎样最大值都不会超过额定电流。减轻了对机械部分的冲击，延长了钢筋调直机的使用年限，降低了检修费用。 

3、降低噪音，提高生产效率。

钢筋调直机改用变频器后，设备平缓启动，避免了接触器直接启动时机械部分撞击的声音，噪音大幅度地降低。同时，使用变频器后，可让电机以70HZ运转，提高输送速度，提高生产效率。

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