NX1P成功案例--第四期【金属外壳打磨设备】
运动控制 发布时间:2017年8月1日 10:00 收录时间:2018年6月12日 22:39 作者:欧姆龙工业自动化 来源:微信公众号


第4期

金属外壳打磨设备



工艺说明


许多金属外壳(例如抽油烟机)

在焊接好之后,外壳的表面

难免会留下粗糙的焊缝



这个时候,就需要通过机器人

将打磨头安装在机械手上



然后,按照设定的运动轨迹

对焊缝进行自动抛光打磨



最终,就变成我们熟悉的

光滑、美观的抽油烟机啦



用户课题


01

抛光量难以精确控制


这个量的控制,决定了最终的打磨效果

既不能太大,导致金属外壳打磨过度

也不能太小,导致焊缝依然存在



而机器打磨不同于人工打磨的是

人可以根据实时情况来实时调整

而机器由于采集不到实时数据

只能一次次的计算、一次次的调整

很难做到高速高精度的打磨


02

机器人和PLC各自为阵


有的时候,你好不容易设定好了打磨轨迹

抛光量等等,却因为机器人和PLC之间的“不协调”

导致依然达不到期待的打磨效果




控制关键点



1

力矩控制


使用内置的MC_TorqueControl功能块

即可轻松实现力矩控制,操作超方便



有了力矩控制功能

就可以实时采集到实际力矩

进行数据分析和调整

就如同人工抛光打磨一般

实现精确的抛光量控制


2

EIP通讯


通过EIP的Datalink功能,实现和机器人的通讯

机器人通过通讯给定在不同状态下

打磨头所属的力矩及速度



让机器人和PLC之间完美的结合起来

实现协调控制,达到最理想的打磨效果



NX1P方案配置


通过NX1P+ECT伺服

实时采集力矩值



实现理想打磨效果

的最佳解决方案


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更多价值


1
省配线、省空间化


NX1P和1S伺服配套使用、通过1根EtherNet电缆即可轻松配线,并且1S伺服的I/F本身就是端子台、不需要中継端子台。




2
统一的编程环境


通过Sysmac Studio进行编程设定,并可以通过FB简单实现编程。



往期回顾


第一期---【上下料设备】

第二期---【吹瓶机】

第三期---【牵引切割机】



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