备受业界关注的神华包头煤制烯烃二期升级示范项目工程推进取得重大进展。内蒙古化工微信公众号最新了解到，12月18日，在内蒙古包头市，中国天辰工程有限公司与神华包头煤化工有限责任公司就项目二期总体设计、部分基础设计、部分详细设计和拿总服务合同举行签约。

神华包头煤化工有限责任公司执行董事、总经理贾润安出席签约仪式并致辞。中国天辰工程有限公司党委副书记、总经理焦在月出席仪式并签约，党委委员、副总经理卞明见证仪式。

项目由主体工程、公用工程、辅助设施、环保工程、储运工程及厂外渣场组成。主体工程：空分装置（含空压站）、煤制甲醇装置（包括气化、变换、低温甲醇洗、冷冻站、硫回收、甲醇合成装置）、MTO装置、烯烃分离装置、MTBE/丁烯-1装置、C4/C5+综合利用装置、聚乙烯和聚丙烯装置等。

公用工程和辅助设施：本项目公用工程和辅助设施尽可能充分依托现有工厂。新建4座循环水场，1座化学水处理站；设置3个火炬系统和1个地面火炬，高架火炬即高、低压富氢火炬系统、低压及低低压重烃火炬系统、酸性气火炬系统。高、低压富氢火炬，低压、低低压重烃火炬、酸性气火炬3个火炬按捆绑式火炬设计，布置在1个火炬塔架上，按固定式火炬设计，全厂火炬高度为150 m；地面火炬用来处理两聚装置含烃气体，高度30 m。

其他公用及辅助设施：根据本升级示范项目进行适应性配套改造或扩建。储运工程包括：卸储煤、全厂罐区及装卸栈台、仓库、管廊，厂内铁路等工程适应性配套改扩建。环保工程包括：废气处理、废水处理（生化处理、回用水装置和分盐蒸发结晶装置）、事故池、废水缓冲池等；废碱液焚烧炉、厂外渣场和危险废物暂存库；噪声防治设施等。本项目依托工程包括厂外供水管线，厂外铁路专用线等，均不在本项目评价范围内。

当时神华包头煤制烯烃一期建设场景 

（内蒙古化工 胡狄 摄）

项目整套装置集成了美国GE公司水煤浆煤气化技术、德国Linde公司低温甲醇洗净化技术、英国Davy公司甲醇合成技术、美国ABB Lummus公司烯烃分离技术、美国Univation公司聚乙烯技术、美国DOW化学公司聚丙烯技术，最关键的核心装置甲醇制烯烃采用中科院大连化物所开发的自主知识产权DMTO（甲醇制低碳烯烃）工艺技术，并在世界上首次实现工业化。

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正在积极推进的神华包头二期工程升级示范内容主要体现在以下几个方面：

（1）采用国内自主知识产权的技术方案和国产化大型装备。本项目作为煤制烯烃升级示范项目，煤气化拟采用先进的、国产化粉煤加压气化技术，该技术具有氧耗低、煤耗低、煤种适应性广等一系列优点。气流床气化单炉产量大、气化压力和效率高，适用于甲醇、醋酸、合成氨、IGCC等大型、超大型的化工装置，也可为大型的石油化工装置提供氢气。内蒙古化工微信公众号了解到，甲醇制烯烃采用神华自主知识产权的SHMTO技术，符合内蒙古自治区拟定的“十三五”规划中提出的“现代煤化工规模化、集约化、高端化发展，支持发展精细化工”的发展思路，满足“煤炭清洁高效利用、在现代煤化工开发领域实施重大科技专项，掌握一批具有自主知识产权的核心技术”等要求。

（2）与现有工厂系统整合，提高系统运行的可靠性，保证系统的长周期运行。本项目在现有工厂的基础上扩大规模、实现技术升级，采用聚乙烯、聚丙烯“双聚”方案，调整产品品种结构，向规模化、集约化发展，通过系统整合和系统调度，可以将全厂停车的“大检修”通过不停车“小检修”完成，通过现有工厂装置和升级示范项目装置的系统整合，提高系统的可靠性和长周期运行，符合“工业转型升级”的要求。

（5）采用严格的环保标准要求。本项目不设置燃煤锅炉，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫等排放量远低于同类项目；同时项目通过采用先进的生产工艺和采取严格的环保措施，最大限度地减少各项污染物排放，以满足严格的环保标准要求。如本项目硫回收装置采用先进的尾气处理技术（克劳斯+尾气加氢还原+碱法脱硫），排放尾气中SO2浓度满足《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570-2015）特别排放限值（100 mg/m3）要求；废水外排口的COD、氨氮在满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）直接排放限值的基础上，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准要求。

（6）能源转化效率高。本项目通过采取各种先进工艺和节能措施，如采用余热回收利用、燃料气回收和高效烯烃分离等工艺，有效地提高了本项目能源转化效率。本项目的单位烯烃产品综合能耗为2.22吨标煤，低于2.8吨标煤的要求，耗新鲜水为9.47吨，低于16吨的准入要求。本项目能源转化效率为45.06%，满足大于44%的准入要求。

（7）降低水资源消耗。本项目在正常工况下的生产废水、生活污水和污染雨水通过废水回用深度处理、膜浓缩蒸发结晶处理实现废水不外排，当本项目污水处理及回用系统发生运行故障和运行不稳定等非正常工况时，利用厂内各种缓冲储池（罐）和现有工厂污水处理系统富余处理能力进行缓冲与处理。同时通过“以新带老”，对现有工厂的污水处理系统排水进行“控盐提质减排”升级改造，将现有工厂回用水装置的反渗透浓水通过本项目新建的膜浓缩及蒸发结晶装置提取盐分、进行水质提升处理并部分回用。内蒙古化工微信公众号了解到，本项目通过采取各种节水工艺和节水措施，如大量采用空冷技术、采用闭式循环水系统、节水消雾冷却塔技术、采用电驱动替代蒸汽驱动和废水回用技术等，降低了本项目水资源消耗。

（8）生化污泥资源化利用通过将生化污泥带水直接参与水煤浆制浆和将生化污泥干化掺入原料煤磨成干煤粉的方式进入气化炉“掺烧”的方式，实现厂内生化污泥的资源化利用，从而实现固体废物的减量化、资源化利用。

尊敬的行业同仁：

由亚化咨询主办的环氧化合物产业链技术与市场论坛2020将于12月29日在江苏无锡召开。

来自：瑞士万通，SSEC，常州瑞华化工工程技术有限责任公司，阁界咨询，河北美邦工程科技股份有限公司，佶缔纳士机械有限公司，佳化化学，嘉兴市先道进出口有限公司，江苏联泓科技有限公司，山东嘉泰化工科技有限公司，山东凯泰科技股份有限公司，上海东庚化工技术有限公司，上海智英化工技术有限公司杭州分公司，唐山好誉科技开发有限公司，万华化学，西安石油大学，扬州晨化新材料股份有限公司，伊泰集团，伊泰石油化工有限公司，中国科学院大连化学物理研究所，中国科学院上海高等研究院，中国石化集团重庆川维化工有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，中国石油化工科技开发有限公司，中化国际（控股）股份有限公司，庄信万丰（上海）催化剂有限公司等单位的领导将出席会议。

环氧化合物是重要的化工原料，主要有环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧氯丙烷(ECH)、1,2-环氧丁烷(1,2-BO)等，面向减水剂、表面活性剂、聚氨酯、环氧树脂、增塑剂等市场。在下游需求的强劲拉动下，中国环氧化物供需快速增长。2019年，中国商品EO表观消费量超200万吨/年，PO、ECH的表观消费量分别为332万吨/年、56万吨/年。

在安全环保日趋严格，产业结构优化调整的背景下，随着新工艺与催化剂的开发与应用，环氧化合物原料和生产技术朝多元化方向发展，对氯醇法工艺的限制将会加大。2019年4月国家《产业结构调整指导目录》征求意见稿鼓励15万吨/年及以上直接氧化法PO、20万吨/年及以上共氧化法PO项目，限制氯醇法PO和丙烯高温氯化法ECH生产装置。

过去半年，国内各大化工原料价格大幅上涨，环氧化合物产业也不例外，环氧丙烷、环氧氯丙烷、环氧树脂、聚醚等涨势汹汹。过去10个月，环氧丙烷最低价出现在4月初的6850元/吨，而到10月中旬价格暴涨至19000元/吨，创过去12年来新高，年内最大涨幅177.4%。与此同时，软泡聚醚、硬泡聚醚价格也随上游环氧丙烷价格同向大幅波动，创下历史新高。

一体化与创新驱动已经成为环氧化合物产业链发展的新常态。红宝丽、怡达等以环氧丙烷为主要原料的生产企业积极向上延伸产业链，以稳定原料供应、降低生产成本。随着经济发展和技术进步，环氧化合物在工程塑料，生物可降解塑料，电子化学品等高价值领域的应用也在不断开发，并取得了丰硕成果。

环氧化合物产业链技术与市场论坛2020

（12月29日·周二·无锡）

主办方：亚化咨询

规模：120-150人

时间：2020年12月29日

会议地点：无锡

日程安排

◇ 新格局下全球环氧丙烷-聚醚-聚氨酯产业发展建议——万华化学集团股份有限公司

◇ 全球环氧乙烷产业链格局变迁与中化布局思考——中化国际

◇ 中石化HPPO法制环氧丙烷技术开发及工业化——中国石化石油化工科学研究院

◇ 丙烯、甘油直接氧化法制环氧氯丙烷工艺技术开发与工业化探索——山东凯泰科技股份有限公司

◇ 氯醇法环氧丙烷、环氧氯丙烷环保升级改造技术与工业实践——中国石油化工股份有限公司北京化工研究院

◇ 新型HPPO分子筛催化剂的技术进展及工业应用——中触媒新材料股份有限公司

◇ PO/SM技术工业化实践与产品趋势研判——常州瑞华化工工程技术有限责任公司

◇ 大化所环氧化物产业最新工艺技术进展及工业化探索——中国科学院大连化学物理研究所

◇ 高浓度双氧水工艺技术进展及应用前景——上海东庚化工技术有限公司

◇ EO/PO与C1制备可降解材料（聚丙内酯等）技术进展——Novomer公司

◇ 环氧乙烷EO生产碳酸酯技术进步及其下游发展前景——唐山好誉科技开发有限公司

◇ 聚醚及其衍生物在高端润滑油脂中的应用性能及趋势——中国科学院上海高等研究院

◇ 环氧化合物技术路线的比选——中石化上海工程有限公司SSEC

◇ 环氧氯丙烷与环氧树脂产业发展趋势——邀请中