启动过程中输出频率在低速震荡，无法加频

　　有些电机在低速时，因为齿槽效应等影响，电流波动非常大，此时变频器可能出现限流，使得变频器出现加速、限流减速等反复，而无法正常加速。

　　缩短启动时间；某个单元输出电压低，更换此单元；检查负载是否发生异常。

变频器上电瞬间即跳闸

　　变频器上电时，因变压器的激磁涌流和单元电容充电，瞬时电流有效值最高可达到变频器额定电流的6-7倍，持续时间几十毫秒；若变频器上级电流保护整定值过小，会造成上级开关速断保护跳闸。
　　调整上级开关柜速断保护整定值。
　　本地或远程的急停按钮，是否处于正常分断状态。
　　查看人机界面是否存在故障显示内容，否则请检查高开柜内部跳闸回路。

功率单元过温报警

　当单元的测温点的温度大于85℃时，人机界面会显示过温故障单元在某一相中的位置，同时报警器发出声光报警。
　　检查单元柜的柜顶风机是否工作正常，是否处于正转状态，安装于变频器控制柜内后面的风机开关是否跳闸；
　　过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；
　　变频器是否长期工作于过载状态；
　　环境温度是否过高（环境温度应低于40℃，否则需要加强通风（墙上安装通风机或柜顶安装风道）或安装制冷设备）；
　　变频器室内是否存在负压、进出口通风不畅现象；
　　功率单元内部温度检测器件是否异常；
　　功率单元内部温度检测电路是否断开。

变压器绕组温度检测的相关问题

　　当变压器温控仪测量的变压器初级测绕组任何一相的温度大于其设置的风机启动温度值（默认设置为60℃）时，变压器的底部风机即可启动运行；当检测的三相绕组的温度全部低于其设置的风机停止温度值（默认设置为40℃）时，变压器的底部风机停止运行。
　　当变压器温控仪测量的变压器初级测绕组任何一相的温度大于其设置的报警温度值（默认设置为110℃）时，温控仪超温报警触点闭合，报警器发出声光报警，同时人机界面中上也会显示超温报警。
　　当当变压器温控仪测量的变压器初级测绕组任何一相的温度大于其设置的跳闸温度值（默认设置为130℃）时，温控仪跳闸报警触点闭合，设备停止运行（若是自动旁路，则转工频运行），报警器发出声光报警，同时人机界面中上也会显示超温跳闸报警。
　　检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常；
　　测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良，温度值将偏高）；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；
　　变频器是否长期工作于过载状态；
　　环境温度是否过高（环境温度应低于40℃，否则需要加强通风）；
　　变压器柜风机控制和电源是否正常。
　　检查温控仪的检测温度设定值，是否发生改变。

变压器超温报警

　　变压器温控仪测量温度高于设置的报警温度（默认设置为100℃）时，温控仪超温报警触点闭合；
　　检查变压器柜顶风机或柜底风机是否工作正常（如果柜底风机工作不正常，可能出现三相温度相差较大）；
　　测温电阻是否正常（有无断线、线路插头接触不良，如果接触不良，温度值将偏高）；过滤网是否堵塞（拿一张A4纸置于过滤网上，看是否能吸附，否则需要清洁过滤网）；
　　变频器是否长期工作于过载状态；
　　环境温度是否过高（环境温度应低于45℃，否则需要加强通风）；
　　安装于变压器柜内正面底部的风机开关和接触器是否断开；
　　变压器柜风机控制和保护电路是否正常。

变频器的故障在哪里记录？

　　变频器发生的故障，在触摸屏故障记录界面中有明确显示。用户可以根据显示的故障信息，分别采取相应的处理措施。

重故障具体都有哪些？

　　系统发生下列故障时，按照重故障处理：
　　单元重故障、变压器严重过热、整机过流、过载，以上重故障发生后，系统作记忆处理。故障一旦发生，系统报警并自动跳闸停机。只有故障彻底排除，后才能重新开机。
　　重故障发生时，高压电源将自动分断。如果因为其他原因没有分断，用户可以用柜门的“急停”按钮将高压电源强行手动分断。

轻故障都有哪些？

　　系统发生下列故障时，按照一般故障处理：
　　变压器轻度过热、柜门连锁故障、单元柜风机故障、工控机故障。
　　对于一般故障的发生，系统不作记忆处理。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不立即停机。在停机状态下，如果存在这类故障，用户也还能进行启动等操作。

如何区分重故障和轻故障？

轻故障时，系统发出报警信号，故障指示灯常亮。重故障发生时，系统发出故障指示，故障指示灯常亮。同时发出指令去分断高压、合闸禁止，并对故障信息、高压分断指令作记忆处理。重故障状态不消除，故障指示、高压分断指令依然有效。

变频器是否具有故障检测和保护功能？

风光系列高压变频器具有完善的故障监测和保护功能。按故障严重程度分为轻故障、重故障两类，发生故障时有报警输出。轻故障时仅发出报警，系统可以正常上高压、启、停及运行；重故障时，系统不仅发出报警，还会输出连跳信号用以立即分断上一级高压电源，并记录故障信息。

什么是系统旁路功能？

当变频器发生故障，可选旁路柜实现旁路功能，将电机投入到工频电网运行。旁路柜分为手动和自动两种。当系统允许短暂停机时，采用手动旁路柜，通过操作人员进行切换；当系统要求系统不允许停机时，则必须采用自动旁路柜，投切过程自动实现。电机工频运行后，可以将变频器从高压电源中隔离出来，便于变频器的维护和修理。

简单介绍变频器的闭环运行？

在闭环运行模式下，用户通过设定被控量（比如压力、温度等）的数值，变频器将根据被控量的实际值，自动调节变频器的输出频率，控制电机的转速，使被控量的实际值自动逼近期望值。

瞬时停电功能可以实现的技术要求？

该功能主要应用于主电源发生短时失电或欠压以及现场两路主电源互相切换时，保证变频器不停机，当电源恢复后重新投入工作的功能。该功能能够满足主电源3-60秒的欠压或失电（该值可以进行设置）。该功能需要增加一个三相检测变压器及相应信号处理电路。

转矩提升功能的作用？

改善变频器低频转矩特性，可对输出电压进行提升补偿，增加该值会增大低频输出电压，从而增大输出电流和转矩。该值为对应额定电压的百分比。

飞车启动的具体过程？

飞车启动即在电机旋转状态下启动。当启动方式设为转速启动时，在启动后，变频器从50HZ降低频率，同时输出比较低的电压，当变频器搜索到电机的实际转速时，在此频率上加额定电压， 并拖动电机到达给定频率运行。转速（飞车）启动主要用于停电再启动或电机从工频定速运行转换到变频调速运行。

同步投切功能如何实现？

　　可实现变频与工频运行中无扰互切，切换过程不会引起保护停机。变频切工频：通过检测工频电网的频率、幅值、相位，调整变频器输出电压的频率、幅值、相位和工频一致，收到切换命令后，将变频器和电机脱开，然后将电机连到电网上，实现变频切工频过程。
　　工频切变频：工频电网和电机脱开后，变频器和电机连接，然后变频采用飞车启动技术拖动电机运行。

模拟给定是如何定义的？

模拟给定：通过4～20mA模拟信号的方式给定。选择电流信号或电压信号所对应的接线端子不同。开环运行时，4～20mA对应0-最高频率。闭环运行时，4～20mA对应给定参量的0～100%。通过调整参数电压最小给定和电压最大给定可以调节对应关系，调节精度1.5%。

开关给定是如何定义的？

频率给定方式为多段速设置方式，可在触摸屏设置两个频率段，对应两个频率值。当某一开关闭合时，变频器自动将给定频率设置为这两个值中相对应的频率值。当无开关闭合时，给定频率将自动设置为最低频率，当有两个开关都闭合时，给定频率将设置为高档位对应的频率值。

简单介绍一下变频器的三种控制方式？

　　JD-BP37/38系列高压变频调速系统有本地控制、远程控制、上位控制三种控制方式，在给定方式上有触摸屏给定、外控给定（0-5V或4-20mA）、上位机给定、多段速给定、加减速给定等几种方式。控制方式、给定方式可以相互组合，操作方便而灵活。
　　本地控制方式
　　本地控制就是可由变频器柜门上的按钮或者人机界面“运行状态”窗口中的“变频启动”/“变频停止”按钮进行操作。
　　远程控制方式
　　远程控制方式 即外控DCS控制，可由现场DCS控制室的“开机”/“停机” /“急停”按钮进行操作。
　　上位控制方式
　　JD-BP37/38系列标准配置变频器可以通过RS485接口进行远程数据监控。一台上位机可以同时控制多台变频器，上位机监控画面如下图所示。通过上位机，可以监控远程变频器的运行频率、给定频率、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、控制方式、频率给定方式、运行、故障等数据及状态等信息，可以通过上位机控制变频器的开停机等操作。

变频器的启动方式都有哪些？

JD-BP37/38系列高压变频调速系统具有正常起动和飞车起动两种启动方式：正常启动：变频器按正常方式启动后，变频起开环运行于设定频率，或者闭环于被控量的期望值；飞车启动：变频器在电机自由停机过程中再次启动，并不降到0速再启动，而是在搜索到电机当前的转速下直接起动，升速达到给定频率后正常运行。

自由停机和减速停机有何不同？

自由停机时，变频器立即封闭输出，电机非受控停机；减速停机时，变频器按减速时间曲线停机，当运行频率降至0Hz频率时，变频器关闭输出，显示待机状态。

变频器都有哪些控制方式？

变频器有三种控制方式，1、本地控制：直接利用变频调速系统柜门主界面进行变频器所有功能的控制；2、远程控制：利用外控DCS远程控制信号，对变频器启动、停机、调速的控制；3、上位控制（非标配，可选）：利用提供的上位机软件，与变频器进行Modbus RTU通讯，（需要其他配置，进行转换）实现对变频器所有功能的控制。

控制、信号及通讯电缆如何选型？

连接变频器的功率电缆如何选择？

功率电缆的选型必须严格按照以下要求选型：电缆的载流量；电缆制造厂家的规范；安装敷设的方式；电缆长度引起的压降；符合电力行业规范；符合EMC规范。另变频器与用户设备（高压电源柜、电机）之间的高压电缆建议采用有屏蔽作用的铠装电缆（防止鼠害；满足EMC要求）。

变频器对存放和运行环境有何要求？

变频器安装在室内，没有腐蚀或导电性气体、易燃易爆性气体、导电粉尘、引起结露的湿气、盐份、油烟和多尘等，没有直射阳光、海拔1000米以下（高海拔区可定制）；环境温度/ 湿度：-100C～+400C /20～90%RH 不结露；振动：5.9m/ s2（0.6g以下）；同时现场应具备防止蛇、鼠等小动物侵入的防护设施，要严格避免因此类动物侵入而造成系统接地短路而造成的设备损坏。

变频器对环境温度是否有较高要求？

JD-BP37/38系列高压变频调速系统运行温度范围为-10℃～40℃，存放环境温度范围为-20℃～65℃，环境温度在很大程度上影响变频器的使用寿命和可靠性，请勿将变频器安装于超过允许温度的场所。如果安装环境温度超过允许温度，建议加强通风或采用空调制冷，将温度降至允许范围。

变频器是否可以实现上位通讯？

JD-BP37/38系列高压变频调速系统具备多种上位机通讯功能，隔离RS485接口，标配MODBUS RTU和PROFIBUS-DP通讯规约；工业以太网通讯规约（可选）。

变频器自身能否实现闭环调节功能？

可以，具有系统闭环运行，JD-BP37/38系列高压变频调速系统内置PID功能，可由用户在人机界面设定现场被控量（比如压力、温度等）的期望值，来自动调节电机转速。例如：恒压供水系统可实现压力控制供水量。

变频器具有哪些保护功能？

JD-BP37/38系列高压变频调速系统具备电机过载、过流保护；单元输入缺相保护、过压保护、过热保护、通信故障保护；具备失速保护及限流功能；控制电源故障联锁保护；柜门开关保护等等。

是否具备旁路运行功能？

JD-BP37/38系列高压变频调速系统同时具备主回路上的工频手动、自动旁路（可选）和变频器功率单元的旁路功能。

变频与工频相互切换时对电网有何影响？

新风光变频器具备变频器与工频电网的无扰互切功能。通过检测变频器输出和工频电网的频率、相位、幅值信息，在切换瞬间将两者的频率、相位、幅值调整一致，可实现工、变频的无电流冲击互切功能。

电网掉电能否连续运行？

具备瞬时停电再起动功能，保证电网瞬间掉电时能正常运行。在我国由于电网容量或是其他因素的影响，输入电压的瞬时跌落或是瞬时停电时有发生，但经过一段时间后电压往往能自行恢复，一般的高压变频器在输入电压跌落超过一定时间或是输入掉电后变频器便会保护停机，或者是最多支撑运行几秒钟后停机， 新风光充分研究并考虑了此种因素的影响，在输入跌落或者是输入掉电后，只要是在设定的时间内电压恢复正常（最长可设定至60秒，典型值为3秒），新风光变频器能自行无冲击启动，将电机拖动至运行前的状态，不会终止后续生产。

变频器在低频率运行时的出力如何？

JD-BP37/38系列高压变频调速系统具备转矩提升功能，提升低频运行时的输出电压，提高低频运行时的输出转矩。为了补偿V/F控制低频转矩特性，对低频时变频器输出电压做一些提升补偿从而增大输出电流和转矩。（变频器的矢量控制模式具有最大的每安转矩比，低频时可提供大于1.5倍额定转矩的出力，具备优异的动态转矩响应。）

变频器能否实现对电机的保护？

JD-BP37/38系列高压变频调速系统对电机具备过压、欠压、过流、过载、单相接地，并且可以允许接入外部节点（电机保护节点），对电机的绕组过热、轴承过热、振动过大、冷却系统故障及润滑系统故障等进行保护动作。

变频器对电网要求是否很高？

变频器适用输入电压范围宽广，更适合国内电网条件。JD-BP37/38系列高压变频调速系统对电网电压适应范围宽，电网侧电压即使在65％～115％Ue范围内波动时装置不会停机，在－15%～＋15%范围内波动时，仍可带额定负载持续运行。电网电压低于65％额定电压后，装置处于待机状态，但电压恢复正常后可自动无冲击启动电机（可设定）至正常运行状态，不会影响连续生产。更高波动范围的产品可量身定制。

日常使用中变频器是否安全？

变频器在设计时已充分考虑到人身安全问题，对于正常的安装、调试、操作和维护都是安全的。JD-BP37/38系列高压变频调速系统是一种高压设备，设备内部带有危险的高电压，同其它电气设备一样，需要严格遵守操作规范。当您对设备进行操作、维护和现场查看时，请严格遵守《用户手册》的要求。任何不正确的操作都有可能造成系统停机，甚至可能造成设备损坏或是人身伤害。

参考资料：电气百科、新风光电子-变频器等

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