GMN是位于德国纽伦堡市的GMN  Paul Müller Industrie GmbH & Co. KG公司的简称。 

GMN拥有100多年的成长历程，始终保持同类产品品质及科技的世界领先地位。主要产品有主轴（包括皮带式主轴、直连电机主轴、内藏式电主轴以及光学主轴等）、精密球轴承(高速精密轴承、主轴轴承以及轴承特殊单元）、单向离合器和非接触密封圈等。

GMN凭借超过百年历史的经验积累和不断创新，生产出的电主轴以其高转速大功率及其刚性突出且稳定可靠在行业内享负盛名，并成为电主轴制造商中的领导者，是众多电主轴制造商中唯一能自己生产全系列高速主轴轴承来装配自己主轴的制造商(所生产的主轴轴承由于品质性能优异也被众多其它主轴制造商选用）。

GMN电主轴被广泛应用于精度和切削效率要求较高的航空航天飞机制造、汽车工业、模具加工和精密轴承等精密加工行业和一些高速拖动实验、摩擦实验、离心打散等众多领域应用。

1.电主轴的选型

基本依据：

-新主轴选型还是旧主轴替换？

-用于何种加工及何种机床（拖动试验、内圆磨、外圆磨、深孔磨、螺纹磨、齿轮磨、深孔钻、立磨、离心打散、加工中心（卧加、立加、多轴联动、车铣复合等）等；

-工作转速范围（max.转速）、功率扭矩要求（T-n及P-n特性曲线)、主轴尺寸要求（安装和长短有无限制）、刀具接口形式、润滑方式、驱动与控制方式、被加工工件材料

-附加选项：编码器、刀具冷却喷液方式(如轴中心通冷却液）、气密封、加速度（振动）传感器等

2.电主轴系统

-冷却单元（德国原产进口GMN冷却器可供选择)

-润滑单元（建议使用GMN 油气润滑单元)

-驱动与控制系统(GMN 可推荐选配变频器但不提供驱动控制系统）

3. GMN电主轴产品系列选型说明

-2508 目录（手动换刀型高频电主轴系列主轴产品，包括 HS、TSSV、HSX、HV-X、HSP、HV-P、HS-T等型号）

-2505 目录 （自动换刀型高频电主轴系列主轴产品，包括 HC、HCS系列型号，主要用于各种加工中心机床及需松拉刀机构的高精密机床）

-2506 目录 （皮带驱动式机械主轴及电机直驱式主轴产品，包括TSA、TSA、TSAV、TSI、TSP、TSE、TSL、TSEV系列型号）

-其它客制化主轴（无标准型号目录，可来件询问，型号标注为 TS、TSE系列型号）

电主轴振动产生的原因

影响电主轴振动的因素很多，但就其自身而言，主要有三项。

1. 电主轴的机械振动

电主轴在高速运行时，由偏心质量（动不平衡量）产生的机械振动是轴系振动的主要成分之一。高速运行时，任何微小的不平衡质量均会引起电主轴不同程度的机械振动。因此，电主轴的转轴必须进行严格的动平衡，其动平衡精度应达到Ｇ０.４级。且所有的附加质量（即转动体转动元件）均要动平衡。

机械振动产生的原因还有轴承缺陷(安装不良、滚动体或沟道损伤）、不对中、轴承预紧力不足等因素可引起。

2. 电主轴的谐振现象

任何物体都具有自身的固有频率，电主轴也不例外。当电主轴的工作转速对应的频率与其自身固有频率重合时，该主轴将在此频率下产生共振。共振直接影响电主轴的正常运行和轴承的使用寿命，严重的共振现象甚至会破坏电主轴的机械结构，使电主轴工作寿命急剧下降。

3. 电主轴的电磁振荡

电主轴的电动机由于机械加工误差等原因，其定子转子间的气隙没办法做到绝对的均衡。由于定子、转子之间空气隙长度的不等，定子、转子之间在电磁场的作用下会产生单边电磁拉力。电磁拉力成为电主轴产生电磁振荡的主要成因之一。

另外，驱动控制器的供电品质以及驱动控制器与电主轴的匹配是否合理，也是产生电磁振荡的另一个重要原因。