拉线用来平衡作用于杆塔的横向荷载和导线张力、可减少杆塔材料的消耗量，降低线路造价。一方面提高杆塔的强度，承担外部荷载对杆塔的作用力，以减少杆塔的材料消耗量，降低线路造价；另一方面，连同拉线棒和托线盘．一起将杆塔固定在地面上，以保证杆塔不发生倾斜和倒塌。

拉线材料一般用镀锌钢绞线。拉线上端是通过拉线抱箍和拉线相连接，下部是通过可调节的拉线金具与埋入地下的拉线棒、拉线盘相连接。

拉线由拉线抱箍、拉线挂环、契型线夹、钢绞线、UT线夹、拉线棒、拉盘U形螺栓、拉盘组成。

一般情况下：

普通拉线

主要用于受地形条件限制拉线无法后延：

弓形拉线

跨越交通要道等使用：

水平拉线

主要用于受横向荷载较大的杆塔：

防风拉线

共同拉线

加强杆塔导线不平衡受力和抗风能力，增加杆塔稳定性：

十字型拉线

平衡多层导线的张力：

V型拉线

4.1 工器具选用

个人工具:钢丝钳、活动扳手、记号笔、钢卷尺

专用工具:木锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带

4.2 材料准备

铁丝、钢铰线、NUT型线夹(平垫、螺帽齐全)、NX型线夹(螺栓、销钉齐全)

4.3 制作拉线上把手

4.4 弯曲钢绞线

左脚踩住主线,右手拉住线头,左手控制钢绞线画印处进行弯曲(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样)

4.5 钢绞线穿入线夹

尾线头穿入线夹凸肚

4.6 钢绞线与线夹

放入楔子并拉紧凑；用木锤敲打

4.7 扎拉线动作

右手握钢丝钳，左手扶住钢绞线；人站位方向在钢绞线的左侧

4.8 绑扎要求

4.9 制作完成的上把

4.10 杆上操作

上杆前先检查杆根及杆身；检查登杆工具、安全带及吊绳

4.11 杆上安装上把

登杆动作安全熟练,上下杆要匀步攀登、直上直下；正确安装螺栓和销钉、凸肚朝下。

4.12 上把制作完成

4.13 制作拉线下把

制作下把前先观查电杆是否倾斜；画印:沿拉线受力方向拉；紧拉线棒，比出钢绞线；弯曲部分的所需长度（U型螺栓穿进拉线棒环有效丝纹的2/3处）。

4.14 钢绞线剪断位置

量出钢绞线剪断位置并剪断钢绞线（画印处延长420~430mm处断）

4.15 线夹套入钢绞线

从小口侧穿入钢绞线

弯曲钢绞线(将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样，并将钢绞线线尾穿入线夹，方向正确)；放入楔子拉紧凑；用木锤敲打(牢固无缝隙，弯曲处无散股现象)。

4.16 绑扎铁丝

先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头；在钢绞线尾线处扎55mm±5mm ，每圈铁丝都扎紧且无缝隙；尾线头剩出20~30mm；铁丝两端头绞紧，3个麻花，不能超过尾线头。

先顺钢绞线平压一段扎丝，再缠绕压紧该端头；尾线位置(线夹的凸肚位置应与尾线同侧，凸肚位置均朝地面)；尾线(长度为300mm允许+10mm误差)；结合部检查(钢绞线与楔子半圆弯曲结合处不得有散股和空隙)；安装拉线(一人配合拉紧安装)。

4.17 安装下把

调拉线时观查电杆是否倾斜；按要求调紧拉线（UT线夹螺栓丝扣部分涂刷润滑剂；紧螺母(双螺母拧紧防水面朝上)；出丝检查(UT线夹双螺母出丝不得大于丝纹总长的1/2,不得少于20mm)。

4.18 下把安装完成

4.19 其他要求

正负线不得穿反；

杆上操作不得抛、掉任何工器具及材料；

着装正确(工作服、工作胶鞋 、安全帽、劳保手套)；

清理现场(整理工具、清理工作现场、符合文明生产要求)

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