随着制造行业小批量、个性化的生产需求与日俱增，生产线需要运用更加灵活的生产模式。爱普生柔性供料解决方案，拥有足够的灵活性，轻松应对这一趋势。

在此次展会上，爱普生展出的五轴柔性供料解决方案，通过爱普生SCARA机器人LS6+第五轴单元+六轴机器人C4，搭配爱普生视觉系统，及Anyfeeder智能供料系统（第三方供料系统），取代传统供料模式。集成的五轴单元可一站式解决工件姿态翻转问题，使柔性供料更加高品质，高效率。

3C、零售业等行业日常生产流程中必然离不开贴标签。然而，传统手工贴标签不仅效率低下，还会出现贴附歪斜、褶皱等问题，无法满足日趋自动化的高速生产线。

此次展出的打印机贴标机器人解决方案，由爱普生工业机器人LS6+爱普生视觉系统PV1+爱普生标签打印机组成，一次可同时剥离+贴合多张标签，稳定性高、贴附位置准确，工作效率大幅提升。同时，还支持个性化、多批次、小批量的彩色防水标签打印以及贴标，大大提高了工作效率，降低人工劳动强度。

在锂电、3C电子等行业，人工搬运锂电产品不仅有碍企业生产效率提升，同时还会带来过高的人工成本高。

此次展会爱普生带来了飞拍+传送带跟踪解决方案，既解决了人工成本高、效率低的问题，与传统的传送带物料静态抓取相比，该方案传送带与机器人均无需暂停拍照暂停取料，可显著提高抓取效率与传送效率，飞拍也保证了物料的取放精度，切实为客户提升生产效率。

机器人作为智能制造的新力量，在更多领域发挥“光热”，助力更多行业解决生产难题，实现自动化生产，及数字化转型，是赋予机器人更强智能性的核心所在。

展会上，爱普生针对马桶卫浴行业生产需求，结合机器人稳定、高效等优势特性，特别展示了马桶盖压力打磨切削解决方案，由爱普生工业机器人C8+ 爱普生视觉系统PV1+爱普生压力传感器组成，在视觉系统和压力传感器的加持下，助力行业客户实现更高生产品质。

在汽车、电子等行业，组装是产品成形过程的最终环节，这不仅是劳动密集型产业更是技术密集型产业，企业不仅需要大量的组装人员，同时还要降低不良率，这些一直是制约行业企业提效增产，实现营收突破的瓶颈所在。

这次爱普生带来液晶面板金属框组装解决方案，由爱普生机器人C4+LS3+爱普生视觉系统CV2+爱普生压力传感器 +GUI组成，不仅降低了人工成本，更提高了组装良品率及效率，助力客户实现更高价值。